En architecture intérieure et en cloisonnement de bureaux, les cloisons en aluminium sont devenues le choix privilégié des centres commerciaux, immeubles de bureaux, hôtels et autres structures similaires, grâce à leur légèreté, leur esthétique et leur facilité d'installation. Cependant, malgré sa couche d'oxyde naturelle, l'aluminium reste sensible à la corrosion, à l'écaillage et à d'autres problèmes dans les environnements humides, à forte concentration de brouillard salin ou fortement pollués, compromettant ainsi sa durée de vie et son esthétique. Les pratiques industrielles récentes démontrent que des traitements de surface appliqués scientifiquement peuvent améliorer considérablement la résistance à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie des produits de 3 à 5 fois. Cet aspect est devenu un facteur déterminant dans la compétition pour la qualité.cloisons en aluminium.
La logique protectrice du traitement de surface : bloquer les voies de corrosion est essentiel
La corrosion des cloisons en aluminium résulte essentiellement de réactions chimiques entre le substrat en aluminium et l'humidité, l'oxygène et les polluants présents dans l'air, entraînant une oxydation et un écaillage de la surface. Le traitement de surface a pour fonction principale de former une couche protectrice dense et stable sur le substrat en aluminium par des moyens physiques ou chimiques, bloquant ainsi le contact entre les agents corrosifs et le matériau de base.
Procédés de traitement de surface courants : des avantages distincts pour diverses applications
Trois techniques principales de traitement de surface sont actuellement répandues dans l'industrie des cloisons en aluminium, chacune présentant des caractéristiques distinctes de résistance à la corrosion et une adéquation à des scénarios spécifiques, offrant ainsi des solutions sur mesure pour des exigences de projet variées :
1. Anodic Traitement
L'anodisation utilise l'électrolyse pour générer une couche d'oxyde plus épaisse et plus dense à la surface du substrat en aluminium. Comparée à la couche d'oxyde naturelle de l'aluminium, elle améliore considérablement la résistance à la corrosion. La couche d'oxyde ainsi obtenue adhère étroitement au substrat, résiste au pelage et peut être teintée en plusieurs couleurs, alliant esthétique et protection fondamentale.
1.Revêtement en poudre
Le revêtement par poudre consiste à appliquer uniformément une peinture en poudre électrostatique sur la surface du substrat en aluminium, puis à durcir à haute température pour former une couche de revêtement de 60 à 120 μm d'épaisseur. L'avantage de ce procédé réside dans sa couche protectrice non poreuse et entièrement couvrante, qui isole totalement des agents corrosifs. Le revêtement résiste aux acides, aux bases et à l'abrasion, et résiste efficacement à l'érosion par l'humidité, même dans des environnements humides comme les toilettes d'hôtel ou les salons de thé des centres commerciaux.
3.Revêtement fluorocarbonég
Le revêtement fluorocarboné utilise des peintures à base de résine fluorée appliquées en plusieurs couches (généralement un apprêt, une couche de finition et un vernis) pour former une couche protectrice. Il présente une résistance exceptionnelle aux intempéries et à la corrosion, supportant des conditions extrêmes telles que les rayons ultraviolets, les températures élevées, l'humidité élevée et une exposition importante au brouillard salin. Ce revêtement résiste à plus de 1 000 heures de tests au brouillard salin sans corrosion et affiche une durée de vie supérieure à 10 ans. Il est principalement utilisé dans les complexes commerciaux haut de gamme, les aéroports, les laboratoires et autres environnements exigeant une résistance exceptionnelle à la corrosion.
Des tours de bureaux arides aux hôtels côtiers humides, les technologies de traitement de surface permettent de concevoir des solutions de protection sur mesure pour les cloisons en aluminium. Cela garantit non seulement la durabilité du produit à long terme, mais aussi un soutien solide à l'esthétique architecturale et à la sécurité. Pour les consommateurs comme pour les parties prenantes des projets, l'examen minutieux des processus de traitement de surface est devenu un critère essentiel pour évaluer la qualité des cloisons en aluminium.
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Date de publication : 18 septembre 2025
